給料機使用說明書

作者: www.youzunnj.com 【 原创 】 2018-07-12

一、用途、特點及技術性能

電磁振動給料機GZ系列電磁振動給料機用途:

電磁振動給料機是一種先進的給料裝置,它適用于連續性生産的要求,構成一個閉環調節的自動給料、稱量和配料設備;因此,振動給料機可廣泛用于水泥、礦山、冶金、煤場、化工、基建、碼頭以及制藥、茶葉加工、瓷業等工業部門,在生産流程中能把非粘滯性的顆料或粉末物料從儲料倉或料鬥中定量、均勻、連續地送到受料裝置中去。

GZ系列電磁振動給料機特点:

1、體積小,重量輕,結構簡單,安裝方便,無轉動、滑動零部件,不需進行潤滑。故障少,維護運行費用低;

2、電磁振動給料機运用机械振动学的共振原理,使其工作在低临界近共振状态,低耗电;

3、電磁振動給料機采用可控硅半波整流控制方式,流量调节方便,可实现集中控制和自动控制;

4、工作時物料按抛物線軌迹連續跳躍向前運動,料槽磨損較小;

注:給料能力系指料槽水平安裝時,物料假密度爲1.6噸/m3設計指標;料槽下傾10度,給料能力將會增加;

附:根據用戶的要求,我公司給料機主體配用篩槽的振動篩可滿足冶金粉末物料的篩選和瓷業篩選,可篩200目內的粉末狀物料。其篩網由用戶自继栦備。

GZ系列電磁振動給料機技术性能:

項目

 

 

型號

給料能力(t/h

物料最大允許粒度(mm

功率

w

電壓

V

電流

A

雙振幅

mm

間隙

mm

外形尺寸(mm

總重

kg

Gz0

0-2

30

12

220

0.19

1.5

1.8-2.1

656×229×298

22

Gz1

0-5

50

60

220

0.95

1.75

1.8-2.1

855×335×372

72

Gz2

0-10

60

150

220

2.14

1.75

1.8-2.1

1155×442×536

155

Gz3

0-25

75

200

220

3.4

1.75

1.8-2.1

1370×580×624

225

Gz4

0-50

100

450

220

6.5

1.75

1.8-2.1

1607×665×756

476

Gz5

0-100

125

650

220

10

1.75

1.8-2.1

1770×760×970

631

Gz6

0-250

220

1500

380

16.4

1.75

1.8-2.1

2400×1090×1092

1252


二、電磁振動給料機结构和工作原理

GZ型可控硅電磁振動給料機由电磁振动給料機和可控矽控制器兩部分組成。

GZ系列電磁振動給料機的结构和工作原理:

1、電磁振動給料機结构

電磁振動給料機由以下主要部份组成(见下图):

電磁振動給料機

1、 料槽;       2、电磁振动器;          3、减振器;          4、电控箱


2、電磁振動給料機工作原理

如圖二所示,它是一個雙質定向強迫振動的彈性系統,由槽體(料槽)、連接叉和槽體中部分物料的質量組成質點M1;振動器殼體、鐵芯、線圈等組成質點M2;而M1和M2這兩質點用一束彈簧板聯系在一起,形成一個雙質點定向強迫振動的彈性系統。

电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电;当可控硅在交流电的正半周触发导通时,线圈流过脉动電流,铁芯与衔铁之间产生脉电磁力,铁芯吸引衔铁;当电源電壓由正半周变到负半周时,可控硅承受反向電壓而关断,线圈无電流通过,电磁吸力消失,借助于弹簧板组成在正半周储存的势能,衔铁弹高铁芯;这样,可控硅周而复始地导通和关断,衔铁动作与电源频率ω;有关。根据机构振动学原理调整点ω;使ω/ω=0.85~0.9,机器处在低临界近共振状态工作,因而工作稳定,消耗功率小。

電磁振動給料機

工作原理圖

给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的電流的大小来实现的。由于電流变化使振幅变化,因此改变了物料在料槽中的运动速度,也就改变了给料量的多少。


可控矽控制器的結構和工作原理

1、結構與使用

Ⅰ  采用标准机箱结构以便维修。元件连接采用印刷电路。

Ⅱ  控制器外形尺寸

GZK-2型  宽280×伸340×高160 (可控制GZ1、GZ2、GZ3型給料機)

GZK-3型  宽280×伸340×高160 (可控制GZ4、GZ5型給料機)

GZK-5型  宽280×伸340×高160 (可控制GZ6、GZ7、GZ8、GZ9、GZ10型給料機)

Ⅲ  使用条件 

1、单相交流电源:220±10v  50HZ  (GZ1~GZ5型給料機)

2、双相交流电源:380±10v  50HZ  (GZ6~GZ10型給料機)

3、环境湿度:0-45℃ 空气相对湿度:不大于80%,大气压:100±4Kpa

4、若長期連續在較高環境溫度下工作,應備以電風扇散熱。

5、工作原理(見圖三)

由同步電源取出同步信號,通過調節信號怕大小,送人脈沖觸發電路,控制該電路的脈沖重複頻率借以達控制可控矽導通角的目的。

電磁振動給料機

GZK-2,GZK-3,GZK-5型給料機控制器原理方框图


三、 電磁振動給料機安装(见图四)

1、機器須整體安裝,不允許拆開後分別安裝。

電磁振動給料機

電磁振動給料機安装示意图

2、爲了減少料倉中物料對料槽的壓力,在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽,並且溜槽不得觸及料槽。

3、機器安裝後,必須將圖六中的檢修用螺釘松開,並鎖緊背帽,才能開機。檢修時應將檢修螺釘固緊,以防連接叉偏離正確位置,開機前再松開四只檢修螺釘。

4、機器采用懸挂安裝形式,要用牢固可靠的吊鈎或鋼絲繩吊挂在足夠強度的構件上。

5、給料機料槽与溜槽之间设置防尘布罩,而在料槽上侧可设置盖板防尘。

6、機器外殼和控制器按一般電氣設備安裝規程進行接地保護。

7、外形及安裝尺寸:

電磁振動給料機

GZ系列電磁振動給料機安裝尺寸(见图五)

安裝尺寸(mm

L

H

I

D

C

A

F

E

B

M

GZ

656

299

298

449

70

438

264

276

160

60

GZ1

865

335

392

532

154

600

358

300

200

100

GZ2

1155

442

536

627

300

835

464

420

300

140

GZ3

1370

580

624

900

260

1030

554

540

400

155

GZ4

1607

665

756

991

370

1135

686

664

500

220

GZ5

1770

760

970

1077

400

1240

765

909

700

250

GZ6

2400

1092

1090

1477

500

1600

1057

1030

900

1030


四、電磁振動給料機使用和維護、修理

電振控制器的使用

1、將面板上電位器向左旋到零位,開啓電源開關,電源指示燈應亮。

2、向右旋动电位器電磁振動給料機开始并逐渐增加给料时,直至调到所需给料量为止。

3、开机后,若发现调节旋纽至最大时給料機振幅仍然很小,则应检查电振机机壳上的四个检修用螺钉(见图六)是否已经松开(工作时应松开,并紧锁背帽)。

4、關機

臨時性關機,只要旋紐到零位即可,不期停機或檢修時可關斷控制器電源。

維護

1、要求每天每班檢查頂緊彈簧鋼板的三個大頂螺栓及重要零部件連接螺釘是否松動(見圖六)


電磁振動給料機

1、连接叉  2、衔铁  3、弹簧钢板   4、铁芯   5、壳体   6、线圈

2、定期检查間隙是否发生变化、是否积尘过多,弹簧板是否断裂;

3、料倉不允許卸空,應保持一定的料置,防止物料對料槽的沖擊;

4、控制器應放置在灰塵少、不潮濕、無高溫、通風好的地方,並經常清掃灰塵;

5、若鐵芯銜鐵有撞擊聲,應立即檢修。

修理

1、在更換彈簧鋼板時,必須用機殼上的兩面螺釘(四只)頂緊連接叉(見圖六),使連接叉固定在正確位置上。更換完畢後,將這些螺釘松開並鎖緊背帽才能開機。更換的彈簧鋼板必須要同一規格、更換後,還必須重新對機器進行調諧。

2、機器的調諧:

Ⅰ 按原片数装上弹簧钢板,用劲拧紧三个顶紧螺栓之后,弹性系统就接近设计要求;

Ⅱ 在额定電壓,额定電流下,若为槽振幅在额定雙振幅±0.2mm范围时,便可将顶紧弹簧钢板两端的两个顶紧螺栓拧紧成拧松,使振幅达到额定雙振幅,如振幅偏大就拧紧顶螺栓,偏小就拧松顶紧螺栓,但拧紧或拧松不能超过三分之一的一圈;

Ⅲ 若振幅不在额定雙振幅±0.2mm范围时,则要增减弹簧的片数(振幅小要减少片数,振幅大则要增加片数);

Ⅳ 振幅的读法:振动时看料槽振幅指示牌黑三角形尖端所指示之读数。

3、間隙调整

Ⅰ 在三个顶以弹簧钢板的顶紧螺栓拧紧之后,将铁芯向衔铁靠近,使两个工作面紧贴;

Ⅱ 拧紧铁芯四个夹持螺栓,使弹簧垫刚刚被压平(见图六);

Ⅲ 用铁芯上的两上小顶丝将铁芯顶出,間隙为1.8-2.1mm并使間隙上下左右均匀一致,使電流和振幅达到规定的技术性能;

Ⅳ 拧紧四个夹持螺栓,并拧紧小顶丝上螺帽。

4、一般故障及原因

故障征象

可能原因

結果

接通電源後,機器不振動

1、熔斷器斷了;2、線圈短路;3、接頭處斷頭;4、整流器開路。

完全停振

振動微弱,調電位器旋紐對振幅反映小或不起作用。

1、整流器短路;

2、間隙堵塞;

3、彈簧鋼板有雜物卡住。

1、電流增大,电位器调节不起作用;

2、電流增大,振幅减少。

機器噪音大,調電位器旋紐後,反映不規則,有猛烈的撞擊。

1、彈簧鋼板有斷裂;

2、料槽與連接叉的連接螺釘松動或破壞了。

失掉調諧,振幅減少,流量下降。

機器受料倉壓力,振幅減少

料倉排口設計不合理,使料槽承受過大的壓倉。

電流增高

产量正常,但電流过大。

間隙太大

電流增高




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