皮帶輸送托輥生産工藝

作者: www.youzunnj.com 【 原创 】 2018-08-31

皮帶機緩沖托輥配料皮带输送机缓冲托辊

1、軸:用20號冷拔圓鋼加工,加工好後去毛刺,兩側軸承擋同心度誤差小于0.025mm;

2、軸承座,內擋圈,外擋圈,擋板等用08F冷壓板沖壓制成,成品不得有表面拉毛、破裂、裂紋、地面不平等缺陷,同時需保證內外圓同心度及外形公差尺寸等;

3、密封圈,內密封圈,外密封圈爲尼龍注塑産品,外加工驗收時需檢查其不得有裂紋、飛邊和毛刺,密封環處應平整,其局部低凹缺陷不得大于0.5mm,注塑氣泡不得大于0.5mm,每平方厘米不得多于2個,總數不得多于5個。在軸向力爲1500N時,軸向變形不得超過0.5mm;

4、辊皮:用Q235 钢管加工;

5、軸承,擋圈,瓦合等爲外購件;

6、橡膠圈,用工業橡膠1260澆制,不允許有氣孔、裂紋等缺陷;橡膠耐磨且富有彈性。


皮帶機缓冲托辊装配皮带输送机缓冲托辊

1、輥件,軸承座焊接在筒皮兩側,焊縫采用二氧化碳氣體保護焊或1.4mm以下J422焊條電弧焊。輥皮與軸承座焊接前應清理幹淨,輥皮內部刷防鏽漆,焊接無咬邊現象;

2、裝配時,在軸承前後油室內加滿黃油,在密封槽及軸承內應加1/2空間的锂基潤滑脂;

3、托輥輥子裝配後,在500N軸向壓力作用下,輥子軸向位移量不大于0.7mm。帶速小于3.15m/s時,輥子外圓徑向跳動小于0.7mm;

4、托輥在1米高度水平和垂直跌落試驗後,滾子零件應滿足以下要求:

a.滾子零件和焊縫不應産生損傷與裂紋,相配合處不得松動;

b.棍子軸向位移量不應大于1.5mm;

5、裝橡膠圈,兩側用擋圈壓緊,然後電焊;

6、裝配完畢,應保持轉動靈活,裝配尺寸在圖紙要求範圍內;

7、周兩側安裝部位用潤滑脂保養。皮带输送机缓冲托辊


皮帶機缓冲托辊除锈及刷漆

1、去掉軋制氧化皮,鏽及異物;

2、外露加工非配合面均應塗漆,幹膜厚度至少爲35um;

3、底漆,中間層漆的塗層不允許有針孔,氣泡,裂紋,脫落,流挂,漏塗等缺陷,面漆要求均勻、光亮、完整。


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